旋轉(zhuǎn)閥又稱旋閥、旋轉(zhuǎn)下料閥、旋轉(zhuǎn)給料器等，它主要通過一個(gè)帶有等分結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子（葉輪）在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將上游容器中的物料填充在轉(zhuǎn)子的空腔內(nèi)，物料隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到殼體的下部而排出。

       旋轉(zhuǎn)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、使用保養(yǎng)方便等特點(diǎn),可以通過變頻器遠(yuǎn)程控制其轉(zhuǎn)速，從而改變下料速率；由于其結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性，物料性質(zhì)的改變和上游容器存料的變化，對(duì)其下料量變化影響很小；旋轉(zhuǎn)閥還具有一定的氣密性，所以旋轉(zhuǎn)閥普遍地應(yīng)用于聚烯烴粉料、粒料等輸送系統(tǒng)。
       旋轉(zhuǎn)閥的工作原理旋轉(zhuǎn)閥的星形輪由帶有徑向葉片的軸構(gòu)成，軸的兩端由軸承支撐，在旋轉(zhuǎn)過程中2 個(gè)葉片與外殼之間的區(qū)域即為運(yùn)料空間。當(dāng)物料下落到旋轉(zhuǎn)閥星形輪的2 個(gè)葉片中間時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)星形輪將葉片中的物料旋轉(zhuǎn)到下面，物料下落并由風(fēng)送空氣或氮?dú)饨?jīng)風(fēng)送管線送至料倉。旋轉(zhuǎn)閥的類型與使用條件
       根據(jù)系統(tǒng)中輸送氣體的工作壓力，旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子的端部密封和軸密封能夠滿足的壓差及工作溫度，旋轉(zhuǎn)閥可分為低壓密封、中壓密封和高壓密封3 類。

       低壓密封型旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子一般采用開式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與端蓋之間采用間隙密封形式，軸密封結(jié)構(gòu)一般采用填料式。而中壓和高壓密封型旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子一般采用閉式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子和端蓋之間采用密封件密封，軸密封一般采用密封件或填料式密封。

       旋轉(zhuǎn)閥的軸密封結(jié)構(gòu)要求很高。旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子兩端各有2 道密封圈, 設(shè)備正常工作時(shí), 腔體內(nèi)充入略高于輸送壓力的氣體, 確保粉塵不會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子端部。若粉塵進(jìn)入密封件內(nèi), 一方面會(huì)增加密封件與軸之間的摩擦, 加快密封件與軸的磨損, 使密封件與軸在短期內(nèi)失去密封作用; 另一方面大量粉塵進(jìn)入轉(zhuǎn)子端部后,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死, 電機(jī)電流過大而跳閘停機(jī)。轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，葉片與閥體之間容積會(huì)造成氣體泄漏，即葉片攜帶漏氣。